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如何利用平面磨床進(jìn)行成形磨削?

發(fā)布時間:2021-11-08

生產(chǎn)中,利用平面磨床進(jìn)行零件的成形磨削,主要有兩種方法。一種是利用修整后的成形砂輪磨削,另一種則是由夾具進(jìn)行磨削。
1、利用成形砂輪來磨削凸模,即是把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面,然后再以此砂輪進(jìn)行對工件磨削,使其獲得所需的形狀。修整砂輪的方法很多,其主要有以下幾種:
(1)用金剛石修整砂輪
     用金剛石修整砂輪時,多數(shù)是將成形面的幾何形狀分段進(jìn)行修整,但也有的將砂輪修整成整形的。這種修整砂輪的方法,住要是通過各種修砂輪工具;來完成的。生產(chǎn)中修砂輪工具主要有修角度、修圓弧砂輪工具、修砂輪工具、靠模修砂輪工具等。
平面磨床
    臥式修砂輪角度工具。它主要用來修磨0~90之間的各種角度的成形砂輪,然后用此砂輪磨出工件的斜面。
     修整砂輪時,金剛刀尖的位置是根據(jù)所修砂輪的凸或凹的形狀及半徑大小計算墊塊值來調(diào)整的。
     臥式圓弧修整砂輪夾具,可修整各種不同半徑的凹、凸圓弧,或由圓弧與圓弧相連的型面。
     在修整非圓弧曲面時,若被磨削的工件形狀比較復(fù)雜或輪廓又是非圓弧時,可采用專門的靠模工具來修整砂輪。工具是;愛修整凸面的成形砂輪的靠模工具。
     修整凹面成形砂輪的栲栳模工具與凸面成形砂輪的靠模工具基本相同,但所采用的靠模樣板的觸頭,而應(yīng)是尖狀的。
     上述介紹的幾種修砂輪工具,在使用時要注意,所用的金剛石刀桿一定要夾緊,不能松動。
(2)利用滾輪擠壓砂輪
     擠壓的滾輪型面尺寸與零件型面尺寸相同,輪周開有輻向不等距的直槽斜槽,其槽寬1.5~2.5mm,深度應(yīng)超過成形部分低點(diǎn)2.5mm以上。其槽主要起切削刃作用,并能容納擠下來的砂粒。材與擠輪中間線成10~15斜角,在1~2條的直槽內(nèi)嵌入鐵片,在擠壓精加工后,鐵片也加工成形,可用此鐵片檢查磨削的型面和成形砂輪或反面滾輪。滾輪的直徑一般為Φ50~60mm.
     擠壓砂輪工具,主要由兩個頂針構(gòu)成;钅陚針由電動機(jī)通過帶輪或齒輪傳動。當(dāng)滾論逐漸壓向砂輪時,在壓力作用下,使砂輪終獲得所需要的形狀。
     擠壓砂輪工具在使用時,安裝在平面磨床的磁力工作臺上。在安裝時,須時滾輪的軸線與砂輪的軸線平行。
    此外,為了整修砂輪,可以在普通平面磨床上同時安裝擠輪及金剛石整修砂輪兩種工具。這時,金剛刀可不用夾具,而用樣板仿形。根據(jù)樣板用金剛刀整修出的砂輪即可磨削零件。但在這種裝置上,應(yīng)帶有跟蹤器。金剛刀與根蹤器相互作用,能同時裝轉(zhuǎn)過相同角度,即使位置不易整修的曲線,也能整出滿意的型面來。


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